中國目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步，在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平還有一定差距。為什么同樣一臺(tái)850立式加工中心，國外和國產(chǎn)有很大的價(jià)格差距，國產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)?shù)膬r(jià)差?
商品價(jià)格跟成本息息相關(guān)，而成本決定了價(jià)格。有的廠家規(guī)模大，實(shí)力強(qiáng)可以自己生產(chǎn)鑄件、常用零件設(shè)備成本相對(duì)較低，價(jià)格也相對(duì)便宜。有的廠家規(guī)模較小，無法自主生產(chǎn)整機(jī)，需要購買重要部件進(jìn)行組裝，設(shè)備生產(chǎn)成本高，要求也相對(duì)較高。
決定加工中心價(jià)格的核心部件
1.主軸單元
主軸單元整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵部件，價(jià)格一般看兩點(diǎn)，一是設(shè)備轉(zhuǎn)速，二是冷卻方式。市面上常見的加工中心轉(zhuǎn)速通常為8000轉(zhuǎn)，可以根據(jù)實(shí)際加工需求升高或降低。主軸轉(zhuǎn)速不同，價(jià)格是不同的。冷卻設(shè)備也是主軸必不可少的部分之一，設(shè)備在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表面不僅會(huì)影響工件的加工精度，還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，冷卻系統(tǒng)必不可少，通常分為水冷卻和油冷卻兩種。
以目前國內(nèi)使用廣泛的機(jī)型850為例，主軸單元的價(jià)格約占整體價(jià)格的3%-10%。
2.數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)可以說是價(jià)格差距大的核心部件。進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格較高，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)則較為便宜。目前市場中進(jìn)口系統(tǒng)發(fā)那科，三菱，西門子較為常見。需要注意的一點(diǎn)是，進(jìn)口系統(tǒng)通常捆綁了三軸伺服電機(jī)，就是說如果系統(tǒng)選購的是發(fā)那科，就必須購買發(fā)那科的伺服驅(qū)動(dòng)和馬達(dá)，這無疑就加大了購買負(fù)擔(dān)和資金預(yù)算。此外國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在加工要求不高，資金預(yù)算有限的場合中可以選擇。
以目前國內(nèi)使用廣泛的機(jī)型850為例，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格約占整體價(jià)格的15%-25%。
3.刀庫
當(dāng)我們編寫好數(shù)控程序，調(diào)試好主軸轉(zhuǎn)速，接下來就要開始加工作業(yè)了。加工中心的作業(yè)部件也該閃亮登場，那就是刀庫。刀庫是加工中心存放刀具的容器，而刀具是直接對(duì)工件進(jìn)行鉆、銑、切削操作的部分。常見的刀庫分類為圓盤式刀庫和斗笠式刀庫。刀庫的價(jià)格差異體現(xiàn)在刀具數(shù)量和換刀速度上，圓盤式刀庫配有機(jī)械手，能在三秒左右完成換刀操作，也稱為機(jī)械手刀庫，價(jià)格要高于斗笠式刀庫。目前臺(tái)灣刀庫技術(shù)屬于世界先進(jìn)行列，臺(tái)群品牌廣泛應(yīng)用于國產(chǎn)加工中心品牌中，占有很大的市場份額。
以目前國內(nèi)使用廣泛的機(jī)型850為例，刀庫的價(jià)格約占整體價(jià)格的10%-15%。
4.軸承和絲杠
軸承主要用于支撐機(jī)械選擇體，降低運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證回轉(zhuǎn)。在加工中心設(shè)備中，軸承主要用于絲杠上，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。絲杠除了具有剛性抗撞抗磨性外，軸承就是影響絲杠價(jià)格的主要因素了。目前，高端軸承市場比較高端的是瑞士、日本品牌。日本NSK軸承性能適合適用于加工中心絲杠中，但是價(jià)格較高。如果日常生產(chǎn)中只需要中低端配置的加工中心設(shè)備，完全可以選擇使用國產(chǎn)軸承。
以目前國內(nèi)使用廣泛的機(jī)型850為例，絲杠的價(jià)格不超過加工中心整體價(jià)格的10%。
5.硬軌和線軌
硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，通常也稱為直線導(dǎo)軌。軌的速度快、精度好。硬軌的剛性好，載重大，重切削能力比較強(qiáng)。兩者沒有優(yōu)劣之分，要根據(jù)具體加工需求來選擇。
