數控加工中心是模具制造企業的關鍵設備，加工中心操作工對其使用水平影響加工零件的質量和生產效率。模具結構的復雜程度和單件小批量的生產特點，決定加工中心操作工的工作特點是知識密集、技能要求高并需要經常思考以克服工作中遇到的難題等。高質量(高技能+高素質)的加工中心操作工是保證模具制造質量和生產效率的基本，在企業內能起到技術引領作用。
1、加工中心操作工層次
結合工作內容和發展階段，可將加工中心操作工分為以下幾個層次。(1)操作型人才：勝任加工中心的機床操作，能看懂加工程序。(2)編程型人才：在層次(1)的基礎上，勝任三軸加工中心的自動編程。(3)全能型人才：熟悉加工中心操作技巧和編程方法，能進行加工工藝優化，勝任零件質量控制和現場管理等工作，具有可持續發展能力，該階段需要3～5年的工作經驗。(4)高端型人才：勝任五軸(或車銑復合)加工中心的使用要求(尤其是編程能力)。(5)復合型人才：在層次(3)或(4)的基礎上，懂得數控系統，勝任數控機床的維護和檢修。上述5種類型人才的技能難度按序遞增，培養難度越來越大，成長周期也越來越長。高質量的加工中心操作工除了應具備上述的專業能力外，還需要具備工匠精神、創新能力、自我評價能力和團隊協作能力等。
2、充分發揮職業教育的基礎作用
從企業調研結果看，絕大多數加工中心操作工都曾在職業院校學習過數控加工技術，不過在學校的學習和實踐無論是時間還是程度一般都有限。原因是職業院校購置加工中心的設備數量有限;另外開設“加工中心”專業的不多，開設“數控技術”類專業的實訓都是以數控銑、數控車練習，針對性不強。盡管很多學生對加工中心相關工作表現很高的學習興致，但客觀上沒有平臺，缺乏機制，也缺乏引導，學生學不到精髓。
3、崗位成才是關鍵
職業院校是學基礎知識和“再充電”的地方，崗位成才更關鍵，對“初級”進行良好引導，對“中級”持續推動發展，幫助“高級”化解“高原現象”等。
強化不同階段的崗位培養措施,細化師徒制的管理工作，對于企業內的師徒制，首先應建立師傅任職資格制度，師傅可以是企業內的，也可以外聘，但無論如何，選擇師傅的標準不能低;并從政策上為帶徒弟的師傅，特別是帶出優秀徒弟提供安全保障;其次對學徒進行定期考核，有利于促進師徒雙方的積極性;再是要保證學徒師從多人(至少3人)：盡管專業或崗位相同，但不同的老師有不同的特點或長處，經過幾位師傅的熏陶，學徒的綜合能力更強。通過崗位輪換等措施，促進人才發展。根據技能人才成長規律，在一個崗位工作幾年以后，應以工作的相似性為主要原則，適當調換崗位，拓展職業發展空間，促進復合型加工中心操作工人才的成長。隨著經驗的累積和技能的熟練，從業者對相關工作的理解也會進一步加深;若再適時地調整崗位，不但會讓員工感覺有進一步學習、發展的空間，也會讓原有的技能和經驗遷移，在新環境中發揮作用，使個性化知識的橫向聯系和比較更具體、更緊密，成就感會隨之上升，“愛崗敬業”精神和對企業的忠誠度會潛移默化的增加。圍繞加工中心的工作通常需要2～3人合作完成，分工是必要的，但相關人員應有團隊意識，各有所長又能互補，這樣才能真正有利于工作的開展。
